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    陶瓷矩鞍環的工藝特性和安裝過程介紹

    發表時間:2022-06-02      點擊次數:70
       陶瓷矩鞍環擁有優異的耐酸和耐熱性,并能夠在高溫或者低溫的環境下使用。該環是陶瓷弧形鞍環的改良產品,改變了兩邊拱形外表,使其內部的曲率半徑不同,這種結構設計克服了他們之間相互重疊嵌套的問題,空隙分布均勻,提高流體的分布,比陶瓷拉西環擁有更好的空隙率和更低的壓降。由于其具有高的密度和優異的耐酸耐熱性能,并且能耐除各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕??捎糜诨?、冶金、煤氣、環保等行業的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。
     
      陶瓷矩鞍環的工藝特性:
      選用高嶺土作為原料經研磨,采用連續擠壓工藝,經1400度高溫焙燒成型等多道工序進行生產加工而來。
     
      以高嶺土為原料因此具備吸水率低的特點液體很難附著在填料的內部結構中填料過濾德效果、而且高密度和良的耐酸耐熱的效果,可以耐1400度溫度范圍內的急冷急熱??梢阅统四蜌溲跻酝獾钠渌麩o機酸、酸和劑腐蝕。
     
      陶瓷矩鞍環的安裝過程,是指填料的填裝方法。
      1、參與裝填人員必須按安全規定穿戴好勞動用品,嚴格按裝填方案的各項規定和要求執行。
     
      2、填料裝填現場應設警界區,無關人員嚴禁進入區域內,以免傷人。
     
      3、進入現場的工作人員必須戴好安全帽。高空作業須辦理高空作業票,配戴安全帶。
     
      4、參加裝填人員必須注意相互溝通、聯系,保證裝填過程安全。
     
      5、參加裝填人員必須嚴格按照生產部有關管理、安全管理規定進行。
     
      6、參與裝填人員均參加安全教育知識及技能培訓。
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